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兩肋冷軋機的構(gòu)造特點
兩肋冷軋機是對焊機、放線架、除銹機、回轉(zhuǎn)輪、冷軋兩肋鋼筋成型機、拉拔機、應(yīng)力機、收線機及電器操作控制系統(tǒng)等組成,不同冷軋機生產(chǎn)線工藝選用的設(shè)備形式及臺數(shù)不同。
放線架:根據(jù)不同需要,可采用架空式或者臥式。
除銹機:為了去除對冷軋不利的氧化鐵皮,一般使用機械反復彎曲法,有直線型和空間型,最大處理線徑可達φ16mm。
軋制設(shè)備:冷軋帶肋鋼筋成型機為作業(yè)線主體設(shè)備,它有主動與被動兩種。主動連軋投資高,且要求孔型研磨、調(diào)整精確,一般不常用。目前趨向使用以拉絲機帶動的輥模進行被動軋制。
拉拔機:拉拔機是兩肋冷軋機生產(chǎn)線的動力源。一般為延長其使用壽命,拉拔機拉輪工作表面做特殊的硬化層。
應(yīng)力機:為提高成品延伸率,消除成品的表面應(yīng)力,一般采用由垂直、水平兩組應(yīng)力輥組成的機構(gòu),通過對成品的反復彎曲而將其延伸率提高1%~2%,還具有矯直的作用。
收線機:工字輪式收線機,收盤重量500-2000kg,也可直接進行調(diào)直定尺切斷生產(chǎn)直條。
冷軋兩肋鋼筋成型機運行中的注意事項
1)在運行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。
2)應(yīng)經(jīng)常檢查導向輪、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況,適時更換,定期清除氧化皮。
3)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況,適時更換、維修。
4)應(yīng)定期為各潤滑部位進行清理,加注潤滑劑。
5)開機前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置,螺釘是否松動。
6)冷軋機工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。
7)調(diào)節(jié)壓下時,嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)微調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。
8)經(jīng)常檢查兩肋冷軋機的軋輥組,軋片是否松動。
9)根據(jù)冷軋兩肋鋼筋外形尺寸是否合乎標準,決定更換新的軋輥。
鞏義市華瑞重工--冷軋機專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家